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国内外模具电镀表面处理技术

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国内外模具电镀表面处理技术

发布日期:2018-08-30 作者: 点击:

国内外模具电镀表面处理技术


越来越多的外资企业看到日益发展的中国模具市场,纷纷进入到中国模具市场,很多国际知名的汽车模具、冲压模具、注塑模具企业也都陆续进入中国,且进入中国市场的力度非常迅猛,速度也非常快。


随着模具工业的发展,对模具的性能要求越来越苛刻,寿命问题日益突出。采用不同的表面强化处理工艺,可使模具寿命提高几倍甚至几十倍。表面处理技术对模具工业是十分重要的,近几年在国外,表面处理技术方面又有较大进展,了解国外有关这方面的情况以资借鉴,对发展我国模具工业是有益的。下面,就给大家分享一下国外模具使用的两种电镀工艺。


模具电镀表面


1.模具化学镀镍磷合金

汽车仪表、电工、家用电器工业大量使用的塑件,对注射模也提出了更高的要求。国外广泛使用表面技术手段,特别是化学镀镍技术,在提高模具综合性能和寿命的研究和应用特别突出。耐磨化学镀镍的优点在于:处理温度低(85-95)度;沉积层厚度控制精度在±2微米以内;镀层为压应力,低应力;有优良的脱模性。化学镀镍磷合金,添加磷可保证热处理后覆层硬度提高到1100HV,制造工具,如钻头、铰刀、凹模、冲切工具和压模等,采用这种化学镀方法,覆层厚度不超过10微米。


2.模具电镀耐磨复合镀层

复合镀,是采用电镀或化学镀的方法,在溶液中加入不溶性的有机和无机的固体微粒,与基质金属共沉积而形成复合镀层。耐磨复合镀的基质金属有镍、铜、钴、铬和一些合金,也可采用化学镀镍磷合金,使用的分散剂有氧化物、碳化物、硼化物、氮化物以及金刚石等各种硬质固体微粒。这类镀层不仅硬度高、耐磨性好、能降低摩擦件的磨损,同时也具有良好的抗高温能力,故有“金属陶瓷”之称。


复合镀层在400℃高温时,仍具有优异的耐磨性,展示出优异的抗粘着磨损性能。尿烷橡胶模具,经含15%Vol氟化石墨微粒镍镀层处理的,不使用脱模剂,在成型温度高的工程塑料的成型中,经此处理的模具有成效。


模具生产越来越依赖高科技,高端的表面处理技术,我国的模具行业与世界先进水平的差距是一种很大的压力。面对世界经济一体化的潮流,假若达不到国际企业模具技术水平,可能在国内市场也站不稳脚根。假若我国的模具厂不向世界上最先进的模具技术学习,还能生存么?

本文网址:news/369.html

关键词:电镀表面处理,电镀表面处理技术,电镀表面市场

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